鑄鐵平臺的工藝特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 鑄造工藝獨 特性：
鑄鐵平臺鑄造工藝采用可氣化的泡沫塑料模樣實體埋在砂型中，這是其獨 特的工藝特點之一。
型砂不含粘結劑和水分，一般利用振動和真空使砂型緊實，確保了鑄件的精密度和穩(wěn)定性。
2. 材料特性：
鑄鐵平臺材料具有良好的導暖性能，特別是用于內(nèi)燃機的氣缸體和汽缸蓋時，能夠有效地傳導熱量，對高溫下工作的機電設備非常重要。
鑄鐵具有片狀石墨，這種結構在基體上起到切口的作用，使得鑄鐵平臺作為結構金屬材料不具有切口敏感性。
3. 加工與穩(wěn)定性：
鑄鐵平臺在同一應力下反復加載時，加載次數(shù)增加，應變曲線彎曲程度明顯減小，卸載后殘留塑性變形也減少，這種特性使得鑄鐵平臺具有高的鑄件穩(wěn)定性。
經(jīng)過自然時效處理或人工熱處理，鑄鐵平臺能夠減少內(nèi)應力，符合標準工藝要求，進一步保 證了其不易變形的特性。
4. 鑄造與切削加工性：
鑄鐵平臺具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉溫度較低，熔煉設備和熔煉工藝相對簡單。
鑄鐵液的流動性良好，鑄件不易開裂，這為鑄造過程的順利進行提供了保 障。
5. 機械性能：
鑄鐵平臺雖然塑性和韌性較低，但仍具有一 定的強度，其抗拉強度可與鋼相比，一般為抗拉強度的3-4倍。
鑄鐵平臺具有良好的減震性，能夠吸收機器振動的能量，起到阻尼的作用。
6. 維護與使用：
鑄鐵平臺的維護相對簡單，只需要定期清潔、涂油等保養(yǎng)措施，能夠保 證其長期使用。
鑄鐵平臺在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。
7. 手工造型特點：
鑄鐵平臺的手工造型工藝靈活、易行，盡管人工勞動強度偏高，但能夠確保尺寸精度和表面質(zhì)量較好。
綜上所述，鑄鐵平臺的工藝特點主要體現(xiàn)在鑄造工藝、優(yōu)良的材料特性、良好的加工與穩(wěn)定性、鑄造與切削加工性、機械性能、維護與使用便捷性，以及手工造型的靈活性等方面。這些特點使得鑄鐵平臺在機械制造、加工和裝配等領域具有廣泛的應用前景。