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鳳遠機械各類夾具元件介紹與使用說明

來源：鳳遠機械發布時間：2022/3/6 15:14:32

1. 基礎平臺的使用說明

工作平臺采用帶孔格板形式。在高精度的臺面的上表面和4個側面，每隔100mm均布φ28mm的圓孔（D28系列），或每隔50mm均布φ16mm的圓孔（D16系列），并以同樣的間隔劃有尺寸線，臺面邊緣可帶毫米刻度線，臺面上的圓孔可用于拼接各種功能的定位模塊和夾具. 平臺尺寸從500mm×1000mm到2000mm×4000mm，并且可以根據需要組合成任意大小工作臺。每張工作臺下面都設計有安裝支撐腿的孔位，孔位數量依平臺的大小和承重而定。

平臺的支撐腳有標準型支撐腳、萬向輪型支撐腳、固定型支撐腳、框架結構型支撐以及液壓升降型支撐等，以適應客戶各種不同的需要，這一系列的精心設計給使用者提供了極大的方便。

2. 支撐件的使用說明

支撐件包括： U型方箱、L型方箱、支撐角鐵、角型連接塊等其中每組支撐都有不同尺寸規格的定位元件

2.1 U / L型方箱

U / L型方箱各有5和3個工作面，其作用有： a ）夾具臺面的延伸與提供夾緊位置 b ）兩個夾具臺或者兩個以上夾具臺連接 c ）可以作為夾具系統中的定位與支撐模塊

2.2

支撐角鐵

支撐角鐵有3個工作面，其作用有： a ）夾具臺面的延伸與提供夾緊位置 b ）可進行任意調整并能精確定位 c ）平放在夾具臺表面或側面可做大型定位

2.3 角型連接座

角型連接塊使用于夾具臺面斜邊延伸、V型定位使用、各附件的角度擋塊

3. 定位件的使用說明

定位件包括：定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件等且每組定位件都包含有不同尺寸規格的定位元件

3.1

定位角尺

定位角尺具有兩個工作面，其作用有： a ）夾具臺面的延伸與提供定位夾緊位置 b ）可以進行任意的調整并能精確定位 c ）不同結構、不同高度的角尺可靈活調整尺寸并能與其他附件一起使用定位空間三維形狀

3.2 定位平尺

定位平尺有兩個工作面，其作用有： a ）夾具臺面和所有附件上任意調整和精確定位，調節量為25mm的整數倍 b ）可以用于45°、90°、 135°、180°的定位和夾緊 c ）可以用于安裝帶肘節固定盤的快速夾具

3.3

平面角尺

a ）可以進行任意調整并能精確定位 b ）可以用于45°、90°、135°、180°的定位和夾緊

3.4

V型定位件

V型定位件主要用于管件的定位和支撐，可以把V型定位件插在平臺或其他定位元件的任何孔內支撐定位工件

4. 調整件的使用說明

三維柔性組合工裝夾具元件庫中調整件主要有三種元件：調整墊片、調高器和角度器三種

4.1 調整墊片、調高器

調整墊片和調高器主要用于墊高調整工件定位尺寸，還可以結合 V型定位件一起使用調整尺寸，操作簡單方便。墊片的厚度從 0.5-30mm有不同尺寸規格。調高器能調整的尺寸范圍為： 75-100mm

4.2

角度器

角度器主要用于帶角度工件的定位和支撐。角度器可連續調節0°-180°之間的任意角度，從側面圓盤刻度上讀數，當調節到所需要的角度時，擰緊側面的夾緊螺絲即可。兩夾角臂上分別有系統孔和槽，可以在孔和槽中連接其他定位夾具模塊用于定位或夾緊

5. 壓緊件的使用說明

壓緊件分為固定式、可伸縮式、45°壓緊三種方式。壓緊件用于工件的壓緊和固定，在不同的定位情況下可能會選擇不同的壓緊方式

鎖緊件的使用說明

鎖緊件包括：快速鎖緊銷、沉頭快速鎖緊銷、沉頭鎖緊銷和磁性鎖銷。鎖緊銷用于模塊與模塊、模塊與平臺之間緊固，其中快速鎖緊銷已是 SANW柔性組合夾具中的專利產品之一。φ28mm或φ16mm的快速鎖緊銷體內裝有5個同心鋼珠。當松動鎖緊銷螺時，鋼珠會自動縮回鎖緊體內部，這時鎖緊銷可插入或抽出系統的圓孔。使用時鎖緊銷插入系統孔后用手逐漸擰緊鎖緊銷頭部，同時鋼珠逐漸突出，鎖緊銷自動對中并夾緊模塊，然后用扳手擰緊，擰緊力要求適當，不宜過大（一般扳手旋轉45~60°即可）。鎖銷擰緊后能達到夾緊力50kN，剪切力250kN，同時根據使用場合的不同，還設計了各種長度，以及沉頭的鎖緊銷。

7. 附件的使用說明：

附件主要有：工具推車、接地器、起吊環、尼龍刷、內六角扳手、油石、油壺等

7.1 工具推車：

工具推車用于各定位元件的擺放。為客戶節省擺放空間使所有定位元件擺放整齊、美觀、取存方便，并大幅提升了工作效率，為現場的5S管理提供保證

7.2 起吊環：用于基礎平臺的吊裝移位，使用時找準平臺的對稱位置，插上兩個快速鎖緊銷并鎖緊，然后慢慢起吊平臺

7.3 接地器：接地器能保證焊機可靠接地，提高焊接質量，更好地保護工作臺面不受損害

7.4 尼龍刷：用于清理柔性工裝系統孔中的灰塵和其他附屬污垢

7.5 內六角扳手：

用于鎖緊銷的鎖緊、附件安裝和平臺支撐腳的安裝

7.6 油石：

用于清理粘貼在工作臺面上的焊渣

7.7 油壺：