鳳遠機械T型槽平臺T型槽加工工藝如下:

一、按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經畫好的加工線找正在裝夾平板。

二、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，   粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

三、刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直，若不垂直，則應重新調整刀具到 確保 垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。

四、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

      其中在加工過程中注意事項

刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。

在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。

每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

      通常T型槽平臺“槽”的制作工藝按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經畫好的加工線找正在裝夾平板。用切用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，   粗刨和精刨兩次刨出直角槽。T型槽平臺的“槽”主要用來固定工件的，T型槽平臺的槽   常用的開口為28，22的開口。